　　1、烘干爐部分外形尺寸：長9.5米，外寬0.89米，網帶寬0.65米總高1.61米，出料部分長1.0米，烘干部分長7.5米，進料部分長1.0米，加裝有防塵罩，線體大梁和箱體外殼采用2.0㎜厚冷板折彎而成，整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗，機架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜調節腳杯。內膽共三段爐腔，每段2.5米，爐腔總長7.5米。

　　2、內膽材質采用1.5㎜厚304#鏡面不銹鋼板制作，爐腔總高0.6米，進料口凈高度0.3米設可調節檔板，中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉，網帶底部配有高溫隔熱層。使爐體外部不燙手。

　　3、電器部分：電源380V，50A，三相五線制，功率27KW，采用2P海利普變頻器變頻調速，配臺灣城邦1.5KW調速電機一臺，速比為1:120,配傳動齒輪和傳動鏈條，傳動速度0.1至5米/分鐘任意可調;烘干部分配控制電箱。每相都配有電流顯示表，可監控發熱管的工作情況，分三段六路控制(當到達設定溫度時可任意關掉其中幾段發熱管，降低加熱功率，其達到省電效果)。采用日本RKC智能型數顯溫控器，溫度室溫至250℃任意可調，功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能，內部溫差±3度;

　　4、其它控制電路電器均采用國內正泰和進口三菱電器控制;每段爐腔配臺灣愛德力牌運風馬達二臺，配八寸半運風風輪，三面循環左右運風，左右兩邊配有運風槽，共計：6臺運風馬達，每臺0.75KW.使爐內溫度更加均勻;每段爐腔內裝有遠紅外線石英發熱管12條，共計36條，每條500W均勻分布在配在爐腔內部，配獨立的控制系統。

　　5、采用不銹鋼鏈板式傳送帶，鏈板采用1.5mm厚304#不銹鋼板折彎而成，采用固定螺絲均勻的固定在左右兩邊

廠區風貌

智能分揀柜

防靜電鋁合金工作臺

前臺

辦公室大門

激光切割

激光切管機

< 1 2 3 >

常見問題

什么是提升機？

提升機（well elevating conveyor/Elevator）是通過改變勢能進行運輸的大型機械設備，如礦井提升機、過壩提升機等。廣義地說，電梯、天車、卷揚、穩車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設備。通過動力機械拖動柔性件鋼絲繩及所運輸的貨物上下運動完成運輸過程，鋼絲繩是起重機械不可或缺的重要零件，主要品種有磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩、光面鋼絲繩等等。

什么是鈑金工藝？

鈑金有時也作扳金。這個詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件。常見的物品——比如生活中常用的煙囪、鐵皮爐、還有汽車外殼，都是鈑金件。

滾筒輸送線有哪些特點？

滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。機架材質：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。動力方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動等形式。傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。調速方式：變頻調速，無級變速等。動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度，最長單線長度一般不超過10米。定制滾筒輸送機請致電或請確認以下技術參數： 1、輸送物體的長度、寬度和高度； 2、每一輸送單元的重量； 3、輸送物的底部狀況； 4、有無特殊工作環境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）； 5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。為確保貨物能夠平穩輸送，必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。 1、滾筒的長度選擇：不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。 2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。 3、滾筒材料及表面處理：根據輸送環境的不同，確定滾筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）。 4、選擇滾筒的安裝方式：根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。對于彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。

倍速鏈輸送線與普通鏈傳動區別有哪些？

所謂倍速鏈輸送線就是一種滾子輸送鏈條，在輸送線上，鏈條的移動速度保持不變，但鏈條上方被輸送的工裝板及工件可以按照使用者的要求控制移動節拍，在所需要停留的位置停止運動，由操作者進行各種裝配操作，完成上述操作后再使工件繼續向前移動輸送。倍速鏈輸送線因為采用鋁合金型材作為百導軌，采用2/3倍速鏈條。有鏈條進行傳輸工件任務，倍速鏈條拖著被輸送物品放在托盤上或通過工具放在托盤上，托盤的運行速度是鏈條運行的整數倍，在速度鏈條不停在運行中，設置在倍速鏈流水線上的阻擋器根據生產任務的指令使托盤停止運行，完成生產任務后自動進入下一個循環輸送，全程不需要人工控制，有編程器或者工業電腦控制；在運行過程中間也能設計成積放式到位輸送，防止物料積壓，傳動功率可以根據輸送的長度距離選擇，可以根據生產需要，工裝面板有木板、塑化板、金屬板（鋼板、鋁板、不銹鋼板）選擇；所以倍速鏈輸送機是生產領域輸送不可缺少的輸答送設備.

皮帶機配件有哪些？

皮帶機配件由傳動滾筒、卸載滾筒、改向滾筒，機尾滾筒及托輥組成。皮帶機是帶式輸送機的簡稱，有固定式和移動式，結構簡單，效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構件的連續輸送機械。一條無端的輸送帶環繞驅動滾筒和改向滾筒。兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承。物料置于上分支上，利用驅動滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運行。適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品，也可用于進行一定工藝操作的流水作業線。結構簡單，工作平穩可靠，對物料適應性強，輸送能力較大，功耗小，應用廣泛。皮帶機輸送帶的材質有：橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業的要求。皮帶機結構形式有：槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉彎皮帶機、伸縮皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機裝配線。皮帶機驅動方式有：減速電機驅動、電動滾筒驅動。應用范圍：輕工，電子，食品，化工，木業，五金，礦業，機械等行業。皮帶機設備特點：皮帶機輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環境要求比較安靜的場合。結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。

什么是插件線輸送機？

插件線輸送機采用專用鋁合金導軌，靠近操作面一邊的導軌固定，另一邊可調節移動，保證操作每一次拾取元件距離最小，提高生產效率。該設備對于電子基板的流水作業非常適合，其導軌間可調，各式基板懸空流動，帶動基板引走的鏈條有不銹鋼鏈條、碳鋼鏈條、塑鋼鏈條、導軌及機架有鋁型材、不銹鋼、碳鋼等多種材質，可供選擇。

< 1 2 3 4 5 6 7 >

相關產品